Articles de tests professionnels

Confirmez le nombre de copeaux reçus, l'emballage intérieur, l'indication d'humidité, les besoins en déshydratant, l'emballage extérieur. Effectuer une inspection de l'apparence des puces individuelles (année de production, pays d'origine, état des broches, résidu inconnu, etc.)

Le produit sera divisé en un seul matériau homogène après le test, dont le plomb, le cadmium, le mercure, le chrome hexavalent, les biphényles polybromés (PBB), les éthers diphényliques polybromés (PBDE) et six autres substances dangereuses sont conformes à la directive RoHS. exigences.

La puce est placée dans le réactif chimique et chauffée à une certaine température, et le revêtement sur la surface de la puce est décollé par la corrosivité du réactif chimique pour vérifier s'il y a des marques d'abrasion et des problèmes de revêtement sur la surface de la puce. .

Analyse non destructive en temps réel pour vérifier les composants matériels à l'intérieur du composant, principalement pour vérifier le cadre des broches de la puce, la taille de la tranche, le diagramme de liaison en or, etc. Les clients peuvent fournir de bons produits pour une vérification comparative.

Les résultats sont utilisés pour déterminer si la surface de la puce est réimprimée en essuyant régulièrement la sérigraphie sur la surface positive de la puce avec une certaine concentration d'acétone.

Une évaluation qualitative et quantitative des propriétés soudables des composants, des cartes de circuits imprimés, etc. Dans le processus d'assemblage et de soudage de produits électroniques, la qualité de la soudure affecte directement la qualité de l'ensemble de la machine.

Divers tests nécessaires de logique ou d'état du signal sont effectués dans des conditions de fonctionnement spécifiques (c'est-à-dire l'environnement de fonctionnement normal du dispositif, généralement à température ambiante) et dans l'état de fonctionnement normal du dispositif.

Activités réalisées pour évaluer la fiabilité fonctionnelle d'un produit sur une durée de vie spécifiée et dans tous les environnements tels que l'utilisation prévue, le transport ou le stockage.

L'objectif principal est d'utiliser l'instrument pour corroder l'emballage sur la surface de la puce, vérifier s'il y a une plaquette à l'intérieur, la taille de la plaquette, le logo du fabricant, l'année du droit d'auteur, le code de la plaquette, qui peut déterminer l'authenticité. de la puce.

Grâce à un équipement professionnel d'analyse des défaillances, nous pouvons distinguer son mode de défaillance et son mécanisme de défaillance, confirmer la cause finale de la défaillance et faire des suggestions pour améliorer le processus de conception et de fabrication afin d'éviter la récurrence des défaillances.

Selon les broches de l'appareil et les instructions associées spécifiées par le fabricant dans la spécification, utilisez un graphique des caractéristiques du tube semi-conducteur pour vérifier si la puce est endommagée par des tests de circuit ouvert et de court-circuit.

Il s'agit d'une méthode d'inspection non destructive qui distingue la différence d'impédance acoustique au sein du matériau, détermine la forme et la taille du défaut et détermine l'orientation du défaut grâce au contraste de l'image.

Il s'agit d'une puce réalisée en plaçant un grand nombre de circuits intégrés de composants microélectroniques sur un substrat en plastique.

C'est l'un des moyens les plus courants de préparation et d'analyse d'échantillons pour observer la structure transversale de l'échantillon, pour déterminer la qualité de l'analyse et de l'inspection des circuits imprimés, etc.

Il s'agit d'une analyse comparative basée sur les photos de l'étiquette fournies par le client et l'étiquette originale, les informations du site officiel, etc., afin d'identifier son authenticité.

Il fait référence à la découpe de matériaux ou de dispositifs, qui nécessite d'envelopper et de fixer l'échantillon, de le broyer et de le polir, puis d'observer la structure des tissus par microscopie électronique et de tirer des conclusions sur le test.

Grâce à l'équipement de test, nous écrivons des vecteurs de test selon les nouvelles spécifications du produit et aidons les clients à développer des tests, qui ne sont généralement disponibles qu'une fois le produit emballé.